淺談PPO型材（cái）材（cái）料的（de）用途和特性

PPO型材在市場上也是非常受歡（huān）迎的，主要突出的是電絕緣性和耐水性優異，這也是在很多的企業中被（bèi）認可的主要原因（yīn）之一，對於PPO型材材料的用途和特性有哪些呢？現在（zài）小（xiǎo）編就為您具（jù）體分析（xī）。

PPO(聚苯醚（mí））材料的用途：

1、適於製（zhì）作耐熱件（jiàn）、絕緣件（jiàn）、減磨耐磨件（jiàn）、傳動件（jiàn）、醫療及電子零件。

2、可作較高溫度下使用的齒輪、風（fēng）葉、閥等零件（jiàn），可代替不鏽鋼使用（yòng）。

3、可製作螺絲、緊固件及連接件;

4、電機（jī）、轉子、機殼、變壓器的電（diàn）器零件;

5、電子電器、汽車、家用電器、辦（bàn）公室設備和工（gōng）業機械等方麵，利用MPPO耐熱性、耐衝擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落;

6、可塗性和電氣性能，用於做汽車儀（yí）表板、散熱器格子、揚聲器格柵、控製台、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩;

7、電子電器工（gōng）業上廣泛用於製造連接器、線圈繞線軸、機械部件護罩、開（kāi）關繼電器、調諧設備、大型電（diàn）子顯（xiǎn）示器、可變電（diàn）容器、蓄電池配件（jiàn）、話筒等零部件。

8、家用電器上用於電視機、攝影機、錄象帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件。可作複印機、計算機係統，打印機、傳真機等外裝件和組件（jiàn）。

9、另外可做照相機、計時器、水泵、鼓（gǔ）風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器等醫療器具零部件（jiàn）。

10、大型吹塑（sù）成（chéng）型可做汽車大型部（bù）件如阻流板、保險杠、低（dī）發泡成型（xíng）適（shì）宜製作高（gāo）剛性、尺寸穩定性、優（yōu）良吸音性、內部結構複雜的大型製品，如各種（zhǒng）機器外殼、底座、內部支架（jià）、設計自由度（dù）大，製品輕量化。

PPO(聚苯醚）材料的特性：

1、綜合性能優良的熱（rè）塑性工程塑料，突出的是電（diàn）絕（jué）緣性和耐水性優異，尺寸（cùn）穩定性（xìng）好。

2、結構為玻璃化溫度約210℃，熔融溫度257℃，密度0.96～1.06。

3、分子量為2～5萬，結晶度約50%。最（zuì）突出優（yōu）點是高度耐（nài）水和耐蒸汽性（xìng）。

4、在132℃的高壓蒸汽容器（qì）內處理200次,抗拉和抗衝擊強度（dù）沒有顯著變化，此外它（tā）還具有（yǒu）尺寸穩定性好、蠕變小、高絕緣性等特點。

5、可長期使用（yòng）溫度為－127～120℃,無負荷間斷工（gōng）作可（kě）達200℃。

6、介電性能居（jū）工程塑料之首。

7、良好的機械性能及熱性能,優異的耐水性。

8、阻燃性良好，具有自熄性。

9、收縮率（lǜ）低（dī），尺寸穩定性好；無毒，密度（dù）小。

10、耐介質性和耐光（guāng）性。