塑（sù）料型材再生材質與再生橡膠的區別？

再生橡膠（jiāo）和再生塑料是（shì）目前塑料型材（cái）行業中常用的兩種再生資源，其中再（zài）生橡（xiàng）膠是以廢舊橡膠製品、橡膠製品邊角廢料為（wéi）原料加（jiā）工（gōng）而（ér）成的重新具有可塑性、加工（gōng）性的橡膠（jiāo）;再生塑料是將有可（kě）回收價值的塑（sù）料通過（guò）一係列物理（lǐ）、化學方法（fǎ）加工（gōng）之後重新具（jù）有（yǒu）利用價值的塑料，用在各種塑（sù）料型材（cái）製品的生產中降低原料成本。對於再生（shēng）橡膠（jiāo）和再生塑料，兩種（zhǒng）再生資源有時（shí）可以生產有相同用途的製品，不同的人對此（cǐ）有不同的（de）意見，那麽再生橡膠和再（zài）生塑料有哪些區別，各自又（yòu）有什麽特點呢?

首先我們（men）先看一下塑料和橡膠的共同點和區別：

塑料和橡膠的共同點：一般情況下（xià），塑煉和橡膠的組成相同，主要以C、H原子為主，再加上少量的O、N、CL、SI、F、S等原子。

塑料材質（zhì）發生形變屬於（yú）塑性變形，橡膠發生彈性變形;在常溫下塑煉通（tōng）常（cháng）呈硬質固態、不能拉伸（shēn）變形，常溫存儲（chǔ）的橡（xiàng）膠硬度較低、彈性好、可以拉（lā）伸變形並恢複原狀;塑煉可以多次回收重複使用，廢舊橡膠不能直接利用、需要加工成再生膠才（cái）能使用（yòng）;在實際的生產中，塑料在100多度到200度時的形態與橡膠在60到100度時的形態相似。

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再生橡膠和再生塑料都保留了橡膠和塑料各自的性能特點，其中再生橡（xiàng）膠是廢舊橡膠製品、廢膠（jiāo）料經過粉碎、再生(脫硫)、精煉三（sān）個主要工序加工而成的橡膠，再生（shēng）過程是指廢（fèi）舊橡膠製品、廢膠料在增塑劑(軟化劑、活化劑)、氧、熱（rè）和機械剪切的綜合作用下使硫化橡（xiàng）膠的（de）部分分（fèn）子鏈和交聯點斷裂（liè）的過程，是HY再生膠生產中最（zuì）重要的工藝過程;再生塑料則是通過預處理、熔融造粒、改性等物理或（huò）化學方法對廢舊塑煉進行加工處理後重新得到的塑料。再生橡膠和再（zài）生塑料從（cóng）性能、原料到生產工藝上都存在（zài）本質的區別。

在實際的加工過程中，再生橡膠是替代天然膠生產橡膠製（zhì）品降低（dī）成本的理想（xiǎng）原料，其中乳膠再生（shēng）膠、輪胎再生膠、丁基再（zài）生膠、丁（dīng）腈再生膠和三元乙丙再生膠可以替代不（bú）同種類的原膠;再生（shēng）塑（sù）料直接用於各種塑料製品的生產。從加工工藝上看（kàn），再生塑料的加工性能（néng）良好、易成型，但是其耐熱性能差、易老化（huà）、易燃燒;再生橡膠加工工藝更加（jiā）複雜，但是產品的彈性、回彈性、耐高低溫、耐老化、耐（nài）腐蝕、耐磨性等性能優異。

目前隨（suí）著塑料型材製品行業的不斷發展和探索，很多製品廠家都開始選擇橡塑共混的方式生產各類製品，使其具有橡膠彈性、耐磨性、抗老（lǎo）化性的同時又具有塑料（liào）的輕便、易加工，實現了（le）加工、性能、成本的多贏局麵。